Huachen Precision không chỉ có thể gia công mà còn hoàn thành tất cả các xử lý bề mặt cho bạn sau khi gia công.Ôdịch vụ một cửa của bạn có thể tiết kiệm thời gian và tổng chi phí của bạn.
Dưới đây là một số bộ phận hoàn thiện bề mặt để chia sẻ với bạn.Nếu bạn cần thêm, bạn có thể hỏi đội ngũ bán hàng của chúng tôi bất cứ lúc nào.
đánh răng
Đánh bóng được tạo ra bằng cách đánh bóng kim loại bằng đá mài để tạo ra lớp hoàn thiện bằng sa tanh một chiều.Độ nhám bề mặt là 0,8-1,5um.
Đăng kí:
Bảng điều khiển thiết bị gia dụng
Các thiết bị ngoại vi và bảng điều khiển sản phẩm kỹ thuật số khác nhau
bảng điều khiển máy tính xách tay
dấu hiệu khác nhau
Chuyển đổi màng
Tên nơi
đánh bóng
Đánh bóng kim loại là quá trình sử dụng vật liệu mài mòn để làm nhẵn, bóng bề mặt kim loại.Cho dù bạn làm việc trong lĩnh vực kiến trúc, ô tô, hàng hải hay ngành công nghiệp khác, điều quan trọng là phải đánh bóng kim loại như một phần trong quy trình của bạn để loại bỏ quá trình oxy hóa, ăn mòn hoặc các chất gây ô nhiễm khác có thể làm xỉn màu bề mặt kim loại của bạn.
Loại bề mặt hiệu suất cao với ít độ nhám này được yêu cầu trên hết trong công nghệ y tế, sản xuất tua-bin và truyền động, ngành trang sức và ngành công nghiệp ô tô.Đánh bóng các chi tiết gia công có thể tối ưu hóa khả năng chống mài mòn và giảm thiểu mức tiêu thụ năng lượng và tiếng ồn.
Công nghệ đánh bóng được sử dụng rộng rãi trong các bộ phận cơ khí, linh kiện điện tử, bộ phận thép không gỉ, thiết bị y tế, phụ kiện điện thoại di động, bộ phận chính xác, linh kiện điện, thiết bị đo đạc, công nghiệp nhẹ, công nghiệp quân sự hàng không vũ trụ, phụ tùng ô tô, vòng bi, dụng cụ, đồng hồ, phụ tùng xe đạp, phôi chính xác vừa và nhỏ trong các bộ phận xe máy, bộ phận dập kim loại, bộ đồ ăn, bộ phận thủy lực, bộ phận khí nén, bộ phận máy may, thủ công mỹ nghệ và các ngành công nghiệp khác.
Đánh bóng hơi-PC
Đây là phương pháp xử lý chuyên biệt mà chúng tôi thực hiện trong nhà để đạt được độ rõ quang học hoặc hiệu ứng bóng trên nhựa polycarbonate (PC).Phương pháp này cũng có thể được sử dụng để sửa chữa các khuyết tật nhỏ trên bề mặt và lý tưởng để đạt được bề mặt cực kỳ rõ ràng hoặc hiệu ứng bóng trên các hình dạng phức tạp hoặc các khu vực khó tiếp cận.Sau khi chuẩn bị cẩn thận bộ phận bằng cách chà nhám lên đến #1500 grit, bộ phận này sau đó được đặt trong môi trường được kiểm soát khí quyển.Khí Weldon 4 được sử dụng để làm nóng chảy bề mặt nhựa ở cấp độ phân tử, giúp tái tạo nhanh chóng với tất cả các vết xước cực nhỏ được trộn lẫn.
Chất dẻo có độ bóng cao, độ bóng cao
Bằng cách đánh bóng các cạnh của vật liệu này và các loại nhựa khác như polycarbonate, acrylic, PMMA, PC, PS hoặc các loại nhựa kỹ thuật khác, thậm chí cả nhôm, phôi gia công sẽ sáng, bóng, mịn và trong suốt hơn nhiều.Với các cạnh sáng bóng và không có vết do dụng cụ cắt tạo ra, các miếng methacrylate có độ trong suốt cao hơn, mang lại giá trị gia tăng cho miếng.
Việc hoàn thiện bề mặt thông qua đánh bóng không chỉ đòi hỏi quy trình công nghệ được thiết kế đặc biệt nếu bộ phận này muốn đạt được chức năng và tuổi thọ tối ưu.Quá trình xử lý cuối cùng này cũng đóng dấu chất lượng của bộ xử lý lên sản phẩm.Bởi vì các bề mặt rất nhẵn và/hoặc có độ bóng cao là dấu hiệu của tính thẩm mỹ và chất lượng đã được chứng minh.
Đánh bóng + Nhuộm màu
Anodized-Nhôm
Anodizing cung cấp một số lượng lớn các lựa chọn thay thế về độ bóng và màu sắc ngày càng tăng, đồng thời giảm thiểu hoặc loại bỏ các biến thể màu sắc.Không giống như các lớp hoàn thiện khác, anodizing cho phép nhôm duy trì vẻ ngoài kim loại của nó.Chi phí hoàn thiện ban đầu thấp hơn kết hợp với chi phí bảo trì thấp hơn để mang lại giá trị lâu dài tuyệt vời hơn.
Lợi ích của Anodizing
#1) Chống ăn mòn
#2) Tăng độ bám dính
#3) Bôi trơn
#4) Nhuộm
Ghi chú:
1) Việc phối màu có thể được thực hiện theo thẻ màu RAL hoặc thẻ màu Pantone, đồng thời phải trả thêm phí cho việc trộn màu.
2) Ngay cả khi màu được điều chỉnh theo thẻ màu, sẽ có hiệu ứng quang sai màu, đây là điều không thể tránh khỏi.
3) Vật liệu khác nhau sẽ dẫn đến màu sắc khác nhau.
(Hạt) SandBlasted + Anodized
Làm đen / Thép oxit đen
Black Oxide Process là lớp phủ chuyển đổi hóa học.Điều này có nghĩa là oxit đen không lắng đọng trên bề mặt chất nền như mạ điện niken hoặc kẽm.Thay vào đó, Lớp phủ oxit đen được sản xuất bởi mộtphản ứng hóa học giữa sắt trên bề mặt kim loại màu và muối oxy hóa có trong dung dịch oxit đen.
Oxit đen được lắng đọng trên vật liệu chủ yếu để bảo vệ chống ăn mòn và cũng có độ phản xạ thấp hơn một chút.Ngoài hiệu suất phản xạ thấp vượt trội tổng thể của họ.Các lớp phủ màu đen có thể được điều chỉnh cho các yêu cầu quang phổ cụ thể.Dầu hoặc sáp ngâm tẩm trong lớp phủ oxit đen làm cho chúng không phù hợp với các ứng dụng chân không hoặc nhiệt độ cao do có thể thải khí ra ngoài.Vì lý do tương tự, các lớp phủ này không thể đủ tiêu chuẩn về không gian.Black Oxide có thể được điều chỉnh - trong giới hạn - theo yêu cầu về độ dẫn điện.Kim loại trải qua quá trình chuyển đổi oxit đen cũng nhận được hai ưu điểm khác biệt hơn: ổn định kích thước và chống ăn mòn.Sau oxit đen, các bộ phận được xử lý sau bổ sung bằng chất chống gỉ.
Lớp phủ chuyển đổi cromat (Alodine/Chemfilm)
Lớp phủ chuyển hóa cromat được sử dụng cho các kim loại thụ động sử dụng quy trình ngâm trong bể.Nó chủ yếu được sử dụng làm chất ức chế ăn mòn, sơn lót, lớp hoàn thiện trang trí hoặc để duy trì tính dẫn điện và thường tạo ra màu vàng lục, ánh kim đặc biệt cho các kim loại màu trắng hoặc xám khác.
Lớp phủ có thành phần phức tạp bao gồm muối crom và cấu trúc phức tạp.Nó thường được áp dụng cho các mặt hàng như ốc vít, phần cứng và công cụ.
Khắc Laser (Khắc Laser)
Khắc laser là công nghệ khắc laser phổ biến nhất trong nhận dạng và truy xuất nguồn gốc sản phẩm.Nó liên quan đến việc sử dụng máy khắc laser để đánh dấu vĩnh viễn trên các vật liệu khác nhau.
Công nghệ khắc laser có độ chính xác cao.Do đó, đây là lựa chọn phù hợp để đánh dấu các bộ phận và sản phẩm trong nhiều ngành công nghiệp, đặc biệt là ô tô và hàng không.
mạ
Mạ điện cho phép bạn kết hợp độ bền, tính dẫn điện, khả năng chống mài mòn và ăn mòn cũng như vẻ ngoài của một số kim loại với các vật liệu khác nhau mang lại lợi ích riêng, chẳng hạn như kim loại hoặc nhựa nhẹ và/hoặc giá cả phải chăng.Lớp phủ có thể tăng cường khả năng chống ăn mòn của kim loại (kim loại phủ chủ yếu sử dụng kim loại chống ăn mòn), tăng độ cứng, chống mài mòn, cải thiện độ dẫn điện, độ nhẵn, khả năng chịu nhiệt và bề mặt đẹp.
Vật liệu thường được sử dụng trong mạ điện bao gồm:
Thau
cadmi
crom
Đồng
Vàng
Sắt
niken
Bạc
titan
kẽm
phun sơn
Sơn phun là một công việc được thực hiện nhanh hơn nhiều so với vẽ bằng cọ.Bạn cũng có thể tiếp cận những khu vực mà bạn không thể dùng cọ, độ che phủ tốt hơn, lớp hoàn thiện tốt hơn và không còn vết cọ, bong bóng hoặc vết nứt sau khi hoàn thành.Các bề mặt đã được sơn lót và chuẩn bị đúng cách trước khi phun sơn sẽ tồn tại lâu hơn và bền hơn.
Sơn phun công nghiệp cung cấp một cách nhanh chóng và tiết kiệm để áp dụng các lớp sơn chất lượng cao cho nhiều loại bề mặt.Dưới đây là 5 lợi ích hàng đầu của hệ thống phun sơn công nghiệp:
1. phạm vi ứng dụng
2. tốc độ và hiệu quả
3. tự động hóa có kiểm soát
4. ít lãng phí
5. hoàn thiện tốt hơn
Màn lụa
Màn hình lụa là một lớp vết mực được sử dụng để xác định các thành phần, điểm kiểm tra, các bộ phận của PCB, ký hiệu cảnh báo, logo và nhãn hiệu, v.v. Màn hình lụa này thường được áp dụng trên mặt linh kiện;tuy nhiên, việc sử dụng màn hình lụa ở phía hàn cũng không phải là hiếm.Nhưng điều này có thể làm tăng chi phí.Silkscreen có thể giúp cả nhà sản xuất và kỹ sư định vị và xác định tất cả các thành phần.Màu in có thể được thay đổi bằng cách điều chỉnh màu sơn.
In lụa là quy trình xử lý bề mặt phổ biến nhất.Nó sử dụng màn hình làm đế bản và sử dụng các phương pháp tạo bản cảm quang để tạo ra hiệu ứng in bằng đồ họa.Quá trình này rất trưởng thành.Nguyên lý và quy trình công nghệ in lụa rất đơn giản.Đó là sử dụng nguyên tắc cơ bản là phần đồ họa của lưới trong suốt với mực và phần không có đồ họa của lưới không thấm mực.Khi in, đổ mực vào một đầu của tấm in lụa, dùng dụng cụ cạo tạo một áp lực nhất định lên phần mực của tấm in lụa, đồng thời in về phía đầu kia của tấm in lụa.Mực được máy cạo vắt từ lưới của phần đồ họa lên đế trong quá trình di chuyển.
Sơn tĩnh điện
Sơn tĩnh điện là lớp hoàn thiện chất lượng cao được tìm thấy trên hàng nghìn sản phẩm mà bạn tiếp xúc hàng ngày.Sơn tĩnh điện bảo vệ những cỗ máy thô ráp, cứng rắn nhất cũng như những vật dụng gia đình bạn phụ thuộc hàng ngày.Nó cung cấp một lớp hoàn thiện bền hơn so với sơn lỏng có thể mang lại, trong khi vẫn mang lại một lớp hoàn thiện hấp dẫn.Các sản phẩm sơn tĩnh điện có khả năng chống lại chất lượng lớp phủ bị suy giảm do tác động, độ ẩm, hóa chất, tia cực tím và các điều kiện thời tiết khắc nghiệt khác.Đổi lại, điều này làm giảm nguy cơ trầy xước, sứt mẻ, mài mòn, ăn mòn, phai màu và các vấn đề mài mòn khác.Nó được sử dụng rộng rãi trong các sản phẩm phần cứng.
Ghi chú:
1) Việc phối màu có thể được thực hiện theo thẻ màu RAL và thẻ màu Pantone, nhưng việc trộn màu phải trả thêm phí.
2) Ngay cả khi màu được điều chỉnh theo thẻ màu, sẽ có hiệu ứng quang sai màu, đây là điều không thể tránh khỏi.
